雙錐螺桿擠出機(jī)是一種用于制造塑料制品的設(shè)備，它由兩個(gè)相互旋轉(zhuǎn)的螺桿組成，通過(guò)將高壓熔化的塑料材料從機(jī)器的進(jìn)料口輸送到機(jī)器的出料口來(lái)形成所需的形狀。在操作過(guò)程中，原料被加入雙錐螺桿擠出機(jī)的漏斗中，并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng)被推送到機(jī)器的前端，形成高壓的熔融流體。該熔融流體隨后經(jīng)過(guò)模具，形成所需的形狀，例如管道、板材等。
1、準(zhǔn)備工作
檢查電氣配線和管路連接：確保所有電氣配線準(zhǔn)確無(wú)誤且無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，地腳螺栓旋緊。
檢查水箱和水泵：確認(rèn)水箱軟水量充足，啟動(dòng)水泵并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
喂料機(jī)和切粒機(jī)的檢查：?jiǎn)?dòng)喂料機(jī)和切粒機(jī)，檢查喂料螺桿和刀具的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
清理儲(chǔ)料倉(cāng)和料斗：確保儲(chǔ)料倉(cāng)和料斗中無(wú)雜質(zhì)異物，并將物料加滿(mǎn)儲(chǔ)料倉(cāng)。
真空排氣系統(tǒng)：對(duì)有真空排氣要求的作業(yè)，啟動(dòng)真空泵，檢查旋轉(zhuǎn)方向，關(guān)閉真空管路及冷凝罐各閥門(mén)，檢查排氣室密封圈是否良好。
2、開(kāi)機(jī)操作
溫控儀表設(shè)定：按工藝要求對(duì)各加熱區(qū)溫控儀表進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，各段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后，繼續(xù)保溫30分鐘，同時(shí)進(jìn)一步確認(rèn)各段溫控儀表和電磁閥或冷卻風(fēng)機(jī)工作是否正常。
啟動(dòng)順序：必須先啟動(dòng)油泵再啟動(dòng)電機(jī)。在不加料的情況下空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不高于20r/min，時(shí)間不大于1分鐘。
喂料與主機(jī)匹配：以盡量低的轉(zhuǎn)速開(kāi)始喂料，并使喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配。待主機(jī)和主喂料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可按工藝要求啟動(dòng)輔助喂料裝置。
排氣操作：一般在主機(jī)進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)后，再啟動(dòng)真空泵。
安全注意事項(xiàng)：在料條出來(lái)之前不得站在口模正前方。經(jīng)常檢查機(jī)頭擠出料條是否穩(wěn)定均勻，有無(wú)斷條、口模孔眼阻塞、塑化不良或過(guò)熱變色等現(xiàn)象，機(jī)頭料壓指示是否正常穩(wěn)定。
3、停機(jī)操作
正常停車(chē)順序：停止喂料機(jī)；關(guān)閉真空管路閥門(mén)，打開(kāi)真空室上蓋；逐漸降低主螺桿轉(zhuǎn)速；關(guān)停切粒機(jī)等輔助設(shè)備；關(guān)電機(jī)、油泵、各外接進(jìn)水管閥。
緊急停車(chē)：遇有緊急情況需要停主機(jī)時(shí)，可迅速按下電器控制柜紅色緊急停車(chē)按鈕，并將主機(jī)及各喂料調(diào)速旋鈕旋回零位，然后將總電源開(kāi)關(guān)切斷。消除故障后，才能再次按正常開(kāi)車(chē)順序重新開(kāi)車(chē)。
